电焊焊接方法分类
1、熔焊：在焊接中，最常见的方法是“熔焊”。熔焊时，需要将母材和焊材或其中之一熔化，以实现焊接。典型的熔焊就是“电弧焊接”。电弧焊接、激光焊接这些熔接方法常用于机械手的自动焊接。在汽车组装线等复杂的生产线上，会根据工序的特性和条件，分别采用机械手焊接和人工焊接。
2、压焊是利用机械摩擦、压力、电流等使母材熔化并接合。分为“摩擦压接法”，“气体压接法”和“电阻点焊接”。“摩擦压接法”利用的是物质的塑性，即向物质施加一定的力并使其发生变形后，即使不再用力，也会保持变形的性质;“气体压接法”是通过将母材相互压紧，再用气体加热以实现接合;“电阻点焊接”则是将待接合的2块母材相互重叠并通电，将电阻发热作为热源以进行接合。
3、钎焊是利用熔化温度(熔点)低于母材的焊材(钎焊材)进行接合。为了在不熔化母材的前提下实现接合，且与母材拥有良好的接合状态，钎焊材中添加了焊剂。
电焊发展历程
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。50年代中，超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展，使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。展望未来，一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发，焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善;另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高，焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。
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