一、水泥地面怎么做砂
1.地面抛光:用专业抛光机抛光基面,敲除破损表面,清理表面浮浆和灰尘,打开原地面缝隙,使混凝土密封养护剂充分渗透。
2.清洁地面:清洁研磨过程中产生的灰尘。
3.喷洒混凝土封层养护剂:在地面喷洒混凝土封层养护剂,用尘拖均匀处理。让材料反应1到2小时。当表面变粘时,进行下一步。
4.地面清理:用水冲洗,冲洗混凝土密封养护剂反应物质溢出部分。防止残留物变成白点。
5.水磨光泽:地面用50#150#300#500#800#专业水泥粉磨水泥树脂抛光片打磨抛光,进一步提高地面的密度,呈现表面光滑效果。
6.清理积水:水磨后,清理剩余的水。
7.混凝土密封养护剂抛光。用研磨机安装树脂抛光垫,进一步抛光地面。
二、水泥地面形成砂的主要原因
1.水灰比过大:即拌制的混凝土含水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石级配不合理,含泥量高:骨料级配不合理,土砂过细,容易导致地面成砂,影响水泥早期水化和混凝土凝结。
3.施工中振动过大:加剧混凝土表面泌水,导致混凝土表面强度低。
4.养护不当:养护不及时或养护不足,导致混凝土表面大量失水,表面水化不充分,导致强度偏低。
5.其他原因:压光时间掌握不好,人在混凝土表面达到一定强度之前就可以工作,低温施工时混凝土表面结冰。
三、水泥地面养护方法
1、维修方法的选择。混凝土地面铺设后,应立即开始维护。机械铺筑的各种混凝土地面,应喷洒养护剂,并洒水覆盖。雨天或养护水充足的情况下,也可采用湿膜覆盖、土工布、土工布、麻袋、草袋、草帘等湿养护方法。不适合采用围水养护的方法。
2.用塑料薄膜覆盖进行维护。覆盖塑料薄膜的初始固化时间应基于无破碎的细观抗滑结构。膜厚要合适,宽度要比覆盖面积大600mm。两片胶片对接时,搭接宽度不应小于400毫米,维护时应始终完全覆盖胶片。